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水泥罐运行中的常见故障及解决方案

文章来源:www.yuntaijs.com

发布时间:2018-2-7 16:42:32

作为储存各类散装物料的重要设备,水泥罐在混凝土搅拌站日常生产中所发挥的作用是不言而喻的。但在实际使用的过程中,由于受诸多不定因素的影响,有时也不免会出现各种异常故障。如若想更好地保证设备的正常使用,就必须及时了解这些常见故障产生的具体原因以及正确处理的办法。基于此,本文特地对吉林水泥罐运行过程中比较常见的几类故障问题做一番详细地分析,并提出相应的解决方案,以期为相关人士提供借鉴。

 

故障一:水泥罐内水泥送不出去

产生原因:水泥罐管道中有沉淀,将管道堵塞。

解决方法:经常清理水泥罐的管道,使管道保持清洁。

故障二:水泥装不进去

产生原因:下料锥形阀打不开;输送罐的排气阀漏气。

解决方法:先检查气缸活塞、连杆有无动作、动作是否到位;若无动作或动作不到位,有可能是气缸的供气开关漏气或阻塞,这时清理开关阀中的杂物并密封就行;及时检查排气阀托盘橡皮是否被吹通,及时更换被吹通的橡皮;打开排气托盘,使水泥罐内的余器排出。

故障三:输送粉料到罐里时,罐顶冒灰

原因分析:粉料输送到是通过压缩空气输送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而产生“压”,当压力达到罐顶安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中,产生冒灰现象。另因料位计失效,粉料装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。

解决方法:检查罐顶除尘机滤芯情况并清理;一旦出现冒灰现象,必须清理安全阀周围的粉料,避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀;如因粉料装得过满而冒灰,则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。

故障四:粉料进料慢

原因分析:影响因素主要是粉料罐下料不畅和损坏等。粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而机损坏主要是螺旋叶片变形,不能正常输送。

解决办法:开启气吹破拱装置;检查粉料罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的位置;检查粉料罐出口处物料是否结块了;检查叶片是否变形,如变形则拆除校正或更换。

 

其实除以上几类故障外,在实际运行水泥罐设备的过程中,还有可能会遇到其它方面的使用问题,如若您不知该如何正确处理,还望您定要及时将问题反馈给我们,切勿盲目处理,以免造成不必要的麻烦与经济损失。

 

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